ASTM A671 Carbon pyöreä rakennehitsattu putki

Korkea taajuus suurtaajuushitsatussa teräsputkessa viittaa hitsausprosessissa käytettävään suurtaajuusvirtaan. Tämän virran taajuus on yleensä 300 kHz ja 450 kHz välillä. Korkeataajuinen virta johdetaan työkappaleeseen induktiokelan tai kontaktielektrodin kautta, mikä tuottaa lämpöä metallin paikallista sulattamista varten. Korkeataajuisessa hitsauksessa hyödynnetään virran skin-efektiä ja läheisyysvaikutusta. Skin-ilmiö saa virrantiheyden keskittymään pääasiassa johtimen pintaan, kun taas läheisyysvaikutus saa virran keskittymään edelleen johtimen viereiseen reunaan, kun se virtaa vastakkaiseen suuntaan kahdessa vierekkäisessä johtimessa. Nämä kaksi vaikutusta toimivat yhdessä, jolloin suurtaajuinen sähköenergia voidaan keskittää hitsin pintaan, jolloin hitsausalue lämmitetään nopeasti. Tämän hitsausmenetelmän etuna on nopea kuumennusnopeus, pieni lämpövaikutusalue ja korkea hitsauslaatu, ja se soveltuu tehokkaaseen jatkuvaan tuotantoon.

Korkeataajuisen hitsatun teräsputken korroosionestopinnoitteessa on epoksipinnoite, polyeteenipinnoite, polyuretaanipinnoite, sinkki- ja alumiinipinnoite ja niin edelleen. Epoksipinnoitteella on vahva tarttuvuus ja tiukka molekyylirakenne, ja se voidaan yhdistää tiiviisti korkeataajuushitsatun teräsputken pintaan. Sen kemiallinen stabiilisuus on hyvä, kestää happoa, alkalia, suolasumua ja muita syövyttäviä aineita. Sitä käytetään laajalti kemiallisten putkien alalla, mikä voi tehokkaasti estää putkien syöpymistä kemiallisista aineista, pidentää teräsputkien käyttöikää, varmistaa kemikaalien tuotannon ja kuljetuksen turvallisuuden ja sillä on hyvä kustannustehokkuus. Polyeteenipinnoitteella on hyvä eristys ja se voi vähentää merkittävästi teräsputken ja ulkomaailman välistä sähkökemiallista korroosioreaktiota. Erinomainen kulutuskestävyys maaperässä, hiekassa ja muussa monimutkaisessa ympäristössä voi vähentää teräsputken ulkoseinän kitkahäviötä. Sitä käytetään usein haudatuissa putkistoissa, kuten kaupunkien maanalaisissa vesi- ja kaasuputkissa, ja sen sileä pinta edistää myös nesteiden kuljetusta, mikä vähentää vastusta ja energiankulutusta. Polyuretaanipinnoitteella on hyvä joustavuus, eikä se halkeile ja hilseile helposti teräsputken muodonmuutoksen seurauksena. Vahva säänkestävyys, kestää ultraviolettivaloa, tuulta ja sadetta ja muita pitkäaikaisia ​​tunkeutumisia. Soveltuu ulkokäyttöön teräsputkien suurtaajuushitsaukseen, kuten rakennusten ulkoseinätukiin, avoimiin putkiin jne. Sinkki-alumiinipinnoite noudattaa uhrautuvan anodin periaatetta, sinkki-alumiini on aktiivisempi kuin teräsputki ja hapettuu ensin syövyttävä ympäristö teräsputkimatriisin suojaamiseksi. Samaan aikaan muodostuu tiheä oksidikerros, joka estää edelleen syövyttävän väliaineen. Sitä käytetään enimmäkseen korkeataajuuksisiin hitsattuihin teräsputkiin meriympäristössä tai alueilla, joilla on vakava teollisuussaaste, kuten merenrantalaiturit, kemianpuistojen putkistot jne.

Korroosionestoprosessin kannalta ensimmäinen on pinnan esikäsittely hiekkapuhalluksella, peittauksella ja muilla tavoilla puhdistaa teräsputken pinta perusteellisesti, poistaa öljy, ruoste ja muut epäpuhtaudet pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi. Sitten on päällystysprosessi, ruiskuttamalla, kastamalla ja muilla menetelmillä voidaan varmistaa, että pinnoite peittää teräsputken pinnan tasaisesti ja paksuus täyttää vaatimukset. Erikoisympäristöissä pinnoitteen kovettumisprosessia tehostetaan myös käyttämällä lämmitystä tai ultraviolettisäteilyä ja muita keinoja, joilla pinnoite kovettuu nopeasti ja suorituskyky paranee.

Korkeataajuisesti hitsatun teräsputken korroosionestolaadun tarkastuksessa on havaittava ulkonäkö, tarkistettava, onko pinnoite sileä, eikä siinä ole vikoja, kuten puuttuva pinnoite ja vaahto. Lisäksi on myös tarpeen suorittaa paksuustestaus ja käyttää ammattimaista pinnoitteen paksuusmittaria mittaamaan tarkasti, onko pinnoitteen paksuus standardien mukainen, jotta varmistetaan, että se on kohtuullisella suunnitteluvaatimusalueella. Samanaikaisesti on myös tarpeen suorittaa adheesiotesti ja käyttää tieteellisiä keinoja, kuten ruudukkomenetelmää, määrittämään pinnoitteen ja teräsputken välisen adheesion läheisyys, jotta estetään myöhemmässä käytössä huonosta tarttumisesta johtuva pinnoitteen kuoriutuminen. .