Suurihalkaisijaisten spiraaliteräsputkien laaduntarkastustulosten mukaan suuren halkaisijan omaavat spiraaliteräsputket jaetaan yleensä kolmeen luokkaan: pätevät tuotteet, korjatut tuotteet ja jätetuotteet. Kuinka havaita?
1. Fysikaalisten menetelmien tarkastus: Fyysinen tarkastusmenetelmä on joidenkin fyysisten ilmiöiden käyttäminen mittaamiseen tai tarkastamiseen.
2. Paineastioiden lujuustarkastus: Painesäiliöille on tehtävä lujuuskoe tiiviystestin lisäksi. On olemassa kaksi yleistä tyyppiä: hydraulinen testi ja pneumaattinen testi. He voivat tarkastaa paineen alaisena toimivien astioiden ja putkien hitsaustiiviyden. Pneumaattinen testi on herkempi ja nopeampi kuin hydraulinen testi. Samanaikaisesti halkaisijaltaan suuri spiraaliteräsputki testin jälkeen ei tarvitse tyhjentää, mikä sopii erityisen hyvin tuotteille, joiden tyhjennys on vaikeaa. Testi on kuitenkin vaarallisempi kuin hydrostaattinen testi. Testin aikana on noudatettava vastaavia turvallisuusteknisiä toimenpiteitä onnettomuuksien ehkäisemiseksi testin aikana.
3. Hydrostaattinen testi: jokaiselle halkaisijaltaan suurelle kierreputkelle on tehtävä hydrostaattinen testi ilman vuotoa. Testipaine lasketaan seuraavan kaavan mukaan: P=2ST/D, missä S on hydrostaattisen testin testijännitys Mpa. Hydrostaattisen testin koejännitys valitaan 60 prosentin mukaan vastaavassa teräsnauhastandardissa määritellystä myötörajasta.
4. Pinnasta päätellen eli silmämääräinen tarkastus on yksinkertainen ja laajalti käytetty tarkastusmenetelmä, joka on tärkeä sisältö valmiin tuotteen tarkastuksessa lähinnä hitsin pinnan vikojen ja mittapoikkeamien löytämiseksi. Yleensä tarkastus suoritetaan silmämääräisenä havainnoinnin avulla vakiomalleja, mittareita, suurennuslasia ja muita työkaluja käyttäen. Jos hitsauspinnassa on vikoja, hitsin sisäosissa on vikoja.
